主要用于粉煤灰、海沙、山沙、礦粉、爐渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣等為主要原材料添加一定比例的水泥或白灰等膠結(jié)材料進(jìn)行磚的壓制成型。根據(jù)模具不同可壓制外形為標(biāo)準(zhǔn)磚、多孔磚、盲孔磚、空心磚、路面磚及特殊需求的磚類；根據(jù)后期養(yǎng)護(hù)工藝可分為自然養(yǎng)護(hù)的免燒磚和蒸壓養(yǎng)護(hù)的蒸養(yǎng)磚（蒸壓磚）等。是符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策及國(guó)家新型墻墻體材料改革倡導(dǎo)的環(huán)保型墻體材料加工設(shè)備。
1、導(dǎo)向柱：采用超強(qiáng)特種鋼材制成，表面鍍鉻具有良好的抗扭與耐磨能力。
2、
制磚機(jī)模具壓頭：機(jī)電液壓同步驅(qū)動(dòng)，同一托板制品高度誤差極小，產(chǎn)品一致性好。
3、布料器：采用傳感與液壓比例驅(qū)動(dòng)技術(shù)，在擺動(dòng)式布料車作用下強(qiáng)制離心泄料，布料快速均勻，對(duì)簿壁多排孔制品特別有利。
4、控制系統(tǒng)：磚機(jī)plc電腦控制、人機(jī)界面，電器采用國(guó)際知名品牌，控制程序綜合15年實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合國(guó)際發(fā)展潮流，以滿足國(guó)情設(shè)計(jì)編寫(xiě)而成，實(shí)現(xiàn)無(wú)需專業(yè)人士，只需簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可操作，強(qiáng)大的內(nèi)存可備升級(jí)之需。
5、貯料分料裝置：由電腦控制物料供給，避免物料受外因內(nèi)壓，確保供料均勻一致，使制品強(qiáng)度誤差極少。6、
成型機(jī)機(jī)架：采用高強(qiáng)型鋼及特種焊接工藝制造，極其堅(jiān)固。
6、振動(dòng)器：采用電液壓技術(shù)驅(qū)動(dòng)，多源式振動(dòng)系統(tǒng)，在電腦控制上由液壓驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生垂直同步振動(dòng)，頻輔可調(diào)，實(shí)現(xiàn)低頻加料，高頻成型的工作原理，對(duì)不同原材料可獲得良好振實(shí)效果，振動(dòng)加速度可達(dá)17.5個(gè)級(jí)。
免燒磚機(jī)維修保養(yǎng)
1、要設(shè)立設(shè)備維修與保養(yǎng)機(jī)構(gòu)，并有專門(mén)的維修保養(yǎng)人員，明確其職責(zé)，要進(jìn)行上崗前的技術(shù)培訓(xùn)，不合格者不能上崗。
2、要有設(shè)備維修與保養(yǎng)計(jì)劃，在制定全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的同時(shí)，必須制定出設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，做到時(shí)間上、資金上、人力上的落實(shí)落實(shí)到位。
3、必要的備件儲(chǔ)備是不可少得，備齊不備足。
4、要有維修與保養(yǎng)的真實(shí)記錄，要成立故障診斷小組。分析故障出現(xiàn)的原因、研究排除的措施。要做到三不放過(guò)：原因不明不放過(guò)；責(zé)任不清不放過(guò)；沒(méi)有收受到教育部放過(guò)。
5、要制定適合本企業(yè)的設(shè)備維修與保養(yǎng)制度。事事有人干，確保設(shè)備運(yùn)行正常。
