輕骨料砂生產線產品簡介

　　輕骨料設備（輕骨料）是輕骨料家族中最重要的一個成員，它是以各類粘土、泥巖、板巖、煤矸石、粉煤灰、頁巖、淤污泥及工業(yè)固體廢棄物等為主要原料，經加工成粒、焙燒而成的人造輕骨料。用它可以配制出強度等級為CL30~CL60或更高強度的輕骨料混凝土，可以說只要是普通混凝土能夠用到的地方，大都可以使用輕骨料混凝土，且具有密度小、構筑物自重輕，改革肥梁、胖柱、深基礎建筑體系；工程綜合造價低，保溫隔熱效果好；防火防凍、耐化學細菌侵蝕；抗震、耐久性好，施工適應性強等一系列優(yōu)點，應用領域十分廣闊。

　　輕骨料的用途

　　輕骨料具有優(yōu)異的性能，如密度低、筒壓強度高、孔隙率高，軟化系數高、抗凍性良好、抗堿集料反應性優(yōu)異等。特別由于輕骨料密度小，內部多孔，形態(tài)、成分較均一，且具一定強度和堅固性，因而具有質輕，耐腐蝕，抗凍，抗震和良好的隔絕性等多功能特點。利用輕骨料這些優(yōu)異的性能，可以將它廣泛應用與建材、園藝、食品飲料、耐火保溫材料、化工、石油等部門，應用領域越來越廣，還在繼續(xù)擴大。在輕骨料發(fā)明和生產之初，它主要用于建材領域，由于技術的不斷發(fā)展和人們對輕骨料性能的認識更加深入，輕骨料的應用早已超過建材這一傳統(tǒng)范圍，不斷擴大它的應用新領域?，F在輕骨料在建材方面的應用，已經由100%下降到80%，在其他方面的應用，已占20%。隨著輕骨料新用途的不斷開發(fā)，它在其他方面的比例將會逐漸增大。

　　輕骨料砂生產線生產工藝

　　無論采用何種原料，一般采用原料均化、制粒、焙燒、冷卻的生產工藝。根據原料的種類及特性，其制粒工藝可有：

　　1 、塑性法工藝：適用于粘土及粘土質原料，其流程：粘土→塑化、勻化→對輥制粒→焙燒→冷卻→成品。

　　2 、泥漿成球工藝：適用于粉煤灰或其它粉狀原料，其流程：粉煤灰→混合勻化→成球盤制粒→焙燒→冷卻→成品。

　　3 、粉磨成球工藝：適用于頁巖、泥質頁巖與煤矸石等原料，其流程：頁巖→烘干→粉磨→預濕→成球盤制粒→焙燒→冷卻→成品， 外摻劑

　　4、破碎（干法）工藝：適用于頁巖等原料，其流程： 頁巖→破碎分級→焙燒→冷卻→成品

　　5、燃料：可根據當地燃料供應情況，采用煙煤、重油或天燃氣。

　　輕骨料生產設備

　　生產輕骨料的主體設備主要包括：原料貯存?zhèn)}、降塵室、引風機、主窯體、噴煤系統(tǒng)、控制柜等。其中原料倉下部的喂料器、窯體轉速和拱煤量均為無級調速，以便調整其工藝參數，在保證產品質量的前提下獲得最大的產量。

　　生產頁巖輕骨料的輔助設備有：破碎機、篩選機、皮帶輸送機、給料機、提升機、出料機等。

　　生產粉煤灰及黏土輕骨料的輔助設備有：輪碾機、雙軸攪拌機、制粒機、篩選機、上料皮帶機等。

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