德科達水泥免燒
磚機以8-10%的水泥,90%的骨料為主要原材料,通過更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格的水泥磚,真正實現(xiàn)一機多用。
水泥免燒磚機主要擁有以下技術特點:
1、中央控制系統(tǒng):全自動電腦控制,人機交互簡單,生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時反饋,設置定制化強支持全自動、半自動、手動等多種模式供客戶選擇,能適應各種復雜工況,且支持遠程控制系統(tǒng)維護,加快售后服務效率及質量;
2、零部件:所有核心部件均采用國際知名品牌(西門子電機、NSK軸承、松下變頻器、歐姆龍按鈕、PLC傳感器等),降低設備維護成本,提升整機使用壽命;
3、變頻調速:自動調節(jié)最合理的運轉速度,減速制動及定位更加精準,節(jié)電20%以上;
4、導桿式布料系統(tǒng):采用導向桿+皮套的料車行走方式,布料穩(wěn)定、均勻,不會對機身造成剛性沖擊,克服傳統(tǒng)擺臂+滾輪行走方式容易出現(xiàn)布料不均的弊病,料車采用360度旋轉式強制破料,破料效率高,分布均勻,料車采用密封裝置,減少漏料的情況;
5、振動系統(tǒng):采用新研發(fā)振動系統(tǒng),保證振動臺振幅,高平衡振動力,保證出磚的高度一致性,減振系統(tǒng)采用懸空振動臺設計,振動臺與機身分離,振動臺除采用通用膠墊,還增加氣囊裝置,最大程度使振動力集中在振動臺和模具下方,最大限度減少振動力傳遞到機身;
6、液壓系統(tǒng):液壓泵及液壓閥均采用國際知名品牌并增加風冷及水冷系統(tǒng),增強液壓系統(tǒng)散熱,油管接口采用雙層密封設計,降低高溫情況下漏油情況;
7、機身設計加工:整機采用Q345高清度鋼材及特種焊接工藝,誤差少,4個導向柱采用專用工裝定位和裝配,延長整機壽命;
8、壓頭穩(wěn)定:壓頭升降采用齒輪同步和鎖緊裝置,確保出轉高度一致及整體的安全性;
9、模具材料采用整體鋼鑄造,磚模圖形規(guī)格,采用電腦控制的線切割加工制作,其磚模幾何尺寸準確,無誤差。為提高模具使用壽命,內(nèi)墻表皮經(jīng)淬火,高頻處理,增加其耐磨性,壓頭除經(jīng)高溫滲碳淬火,高頻處理處,其表面還進行拋光鍍鉻處理,使模具使用壽命延長50%以上。
二、熱銷機型技術參數(shù)
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6型水泥磚機 |
8型水泥磚機 |
10型水泥磚機 |
12型水泥磚機 |
18型水泥磚機 |
可生產(chǎn)磚型 |
砌塊、鋪路磚、標磚、多孔磚、彩磚等,特殊水泥磚型也可來圖加工 |
成型塊數(shù)(以砌塊390x190x190舉例) |
6塊 |
8塊 |
10塊 |
12塊 |
18塊 |
成型周期 |
15-20s |
15-20s |
15-20s |
15-20s |
15-20s |
生產(chǎn)能力(8小時) |
11520塊 |
15360塊 |
19200塊 |
23040塊 |
34560塊 |
成型方式 |
振壓 |
振壓 |
振壓 |
振壓 |
振壓 |
控制方式 |
PLC電腦控制 |
PLC電腦控制 |
PLC電腦控制 |
PLC電腦控制 |
PLC電腦控制 |
裝機容量 |
23.5kw |
28kw |
32kw |
36kw |
42KW |
德科達水泥磚機以其技術及服務優(yōu)勢,遠銷海內(nèi)外30多個國家,受到海內(nèi)外客戶的一致好評,歡迎客戶在線或來電咨詢了解。