該機(jī)采用液壓傳動(dòng)，模箱垂直定向振動(dòng)，壓頭振動(dòng)加壓成型，成型效果好，以該機(jī)為核心的生產(chǎn)線，可適合多種物料成型，如混凝土、爐渣、粉煤灰、煤矸石、輕骨料等，只需要換相應(yīng)的模具即可生產(chǎn)出不同規(guī)格形狀的制品，如各種砌塊、鋪路磚、路沿磚、草坪磚、裝飾磚等。
粉煤灰砌塊機(jī)主要特點(diǎn)
1、功能全，電控技術(shù)先進(jìn)--PLC程控，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)給料、自動(dòng)送板、自動(dòng)成型及自動(dòng)傳送砌塊等功能。并聯(lián)點(diǎn)動(dòng)裝置（人機(jī)控）適合不同文化層次的用戶使用。
2、油馬達(dá)傳動(dòng)--克服因滿足成型工藝的間斷性起動(dòng)而給電機(jī)帶來的發(fā)熱問題。
3、整機(jī)均液壓傳動(dòng)--有效地減低制造成本提高整機(jī)可靠性，降低噪音和能耗指標(biāo)。與PLC連動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)。
4、大激振力、大加壓值--可用于生產(chǎn)密實(shí)砌塊（承重墻、車行道路面塊、港區(qū)路面塊等）。
5、壓頭、模箱--易于拆裝更換。
6、機(jī)動(dòng)送板、機(jī)動(dòng)送料--消除人工加料不穩(wěn)定性對(duì)砌塊質(zhì)量的影響，同時(shí)顯著地提高設(shè)備生產(chǎn)效率。
7、中等規(guī)模的生產(chǎn)能力--可形成一定的產(chǎn)值、效益、可配線。
8、該機(jī)振動(dòng)臺(tái)板振動(dòng)采用油馬達(dá)帶動(dòng)，調(diào)整系統(tǒng)壓力可得到不同的激振力，以滿足不同砌塊制品的需要。
9、自動(dòng)計(jì)數(shù)--能自動(dòng)顯示當(dāng)天生產(chǎn)量及累計(jì)生產(chǎn)總量。
10、本機(jī)由布料箱、給料箱、臺(tái)板推進(jìn)系統(tǒng)、砌塊輸出系統(tǒng)、液壓站、主機(jī)、電腦電控箱等部件組成，液壓為主，機(jī)械為輔，兩者配合完成振動(dòng)臺(tái)垂直定向振動(dòng)、壓頭振動(dòng)及二次布料、破拱、送板、送磚等功能，彩用PCL（工業(yè)電腦）、人機(jī)界面觸摸屏智能控制，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話，故障診斷。具有給料方便、適料性強(qiáng)和制品均勻密實(shí)、強(qiáng)度高、操作方便、成型周期短等特點(diǎn)。
本機(jī)結(jié)構(gòu)新穎，造型美觀，技術(shù)性能先進(jìn)，在國內(nèi)砌塊
成型機(jī)中，有一定的檔次，具有較強(qiáng)的實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性和競爭力，是集機(jī)、電、液于一體的先進(jìn)生產(chǎn)線。
粉煤灰砌塊機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)
設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，是保持設(shè)備良好的工作性能、延長設(shè)備的使用壽命和生產(chǎn)高品質(zhì)制品的重要保證，每位用戶都要給予高度的重視。
1、潤滑：用戶須按規(guī)定的位置、油類的品種及規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行加注潤滑油。這些工作應(yīng)在班前的準(zhǔn)備工作中完成。
2、在工作中除按操作規(guī)程操作外，還應(yīng)注意各部位的工作狀態(tài)，注意聯(lián)接處是否松動(dòng)、行程開關(guān)是否錯(cuò)位等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。
3、每班工作結(jié)束后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理打掃、擦拭，以防物料在設(shè)備上凝結(jié)，影響設(shè)備的正常工作。
德科達(dá)機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)從事加氣塊設(shè)備,蒸養(yǎng)磚設(shè)備,加氣塊混凝土砌塊生產(chǎn)線,
免燒磚機(jī)的公司。自成立以來，我們勇于參與市場的良性競爭，使德科達(dá)品牌擁有良好口碑。我們堅(jiān)持“服務(wù)第一，用戶至上”的原則，使德科達(dá)機(jī)械在行業(yè)專用設(shè)備中贏得了眾多客戶的信任，樹立了良好的企業(yè)形象。
