DK3免蒸泡沫混凝土砌塊生產(chǎn)線簡(jiǎn)介
免蒸泡沫混凝土砌塊屬加氣混凝土砌塊類(lèi)墻體材料,又稱(chēng)免蒸泡沫混凝土砌塊。其外觀、內(nèi)部氣孔結(jié)構(gòu)、性能等均與蒸壓加氣混凝土砌塊(aac)相似,但制作工藝不同。
一、結(jié)構(gòu)外觀
免蒸泡沫混凝土砌塊常用的是普通光面砌塊。
免蒸泡沫混凝土砌塊不但具有高強(qiáng)抗裂的性能,而且抗?jié)B防水,在砌塊砌墻以后可大幅度降低墻面吸水率,提高其抗凍性能和抗風(fēng)化性能,使砌塊的使用壽命大大延長(zhǎng),克服了蒸壓加氣混凝土砌塊吸水率高,在墻面粉刷時(shí)需要涂刷界面劑、墻面易開(kāi)裂和空鼓等不足。免蒸泡沫混凝土砌塊在砌筑以后可省去抹面砂漿和界面劑,省工省料。
二、主要原料
1、膠凝材料:主要使用普通硅酸鹽水泥42.5級(jí)或32.5級(jí):若想縮短生產(chǎn)周期,可采用快硬硅酸鹽水泥或硫鋁酸鹽水泥。
2、發(fā)泡劑:DK系列復(fù)合發(fā)泡劑。
3、集料:可選用粉煤灰、礦渣微粉、石粉及其他粉料等。
4、添加劑:根據(jù)情況添加料漿穩(wěn)定劑、水泥促凝劑等添加劑。
三、生產(chǎn)成本
平均成本約200~300元/m?(包含原料、人工、水電、設(shè)備折舊等費(fèi)用),按售價(jià)500~550元/m?,年產(chǎn)2萬(wàn)m?約獲利400萬(wàn)元以上(按430~550公斤/m?計(jì)算)。
四、生產(chǎn)工藝
1、配料制漿。將水泥和摻合料以及各種外加劑,通過(guò)上料設(shè)備加入攪拌機(jī),制成水泥漿。
2、使用環(huán)保輕質(zhì)混凝土設(shè)備,將發(fā)泡劑水溶液制成1mm左右微細(xì)均勻泡沫,并將泡沫與水泥漿混合均勻,制成混凝土料漿。
3、澆注成型。將環(huán)保輕質(zhì)混凝土料漿用澆注泵澆注入模,脫模后切割即可。
4、脫模時(shí)間:夏季2~8小時(shí)(增加添加劑可縮短脫模時(shí)間),冬季1天,脫模后自然養(yǎng)護(hù)10~20天即可出廠。
5、也可以采用升溫干熱養(yǎng)護(hù)、蒸汽養(yǎng)護(hù)、或者蒸壓養(yǎng)護(hù)的方法,可大大縮短產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)時(shí)間。
五、成型方式
免蒸泡沫混凝土砌塊使用可拆解式模具車(chē),整塊澆注,初凝(2~8小時(shí))后用切割設(shè)備切割成型。
六、主要生產(chǎn)設(shè)備和投資
免蒸泡沫混凝土砌塊的生產(chǎn)設(shè)備為上料機(jī)、攪拌機(jī)、等,一條生產(chǎn)線年產(chǎn)2萬(wàn)m?以上,投資在35萬(wàn)人民幣元以?xún)?nèi)。使用模具投資大約5~20萬(wàn)元,使用切割設(shè)備投資在15~24萬(wàn)元以?xún)?nèi)。
七、環(huán)保輕質(zhì)混凝土砌塊的產(chǎn)品特點(diǎn):
1、輕質(zhì)高強(qiáng),減輕建筑物負(fù)荷:干質(zhì)密度320-1200kg/m?,是普通混凝土或砌塊的1/5-1/8.
2、良好的隔熱、隔音性能:其導(dǎo)熱系數(shù)0.06-0.16w/m.k,24cm厚的墻體隔音量為58dB,滿(mǎn)足建筑外墻、分戶(hù)墻隔熱、隔音要求。
3、良好的抗壓性能:抗壓強(qiáng)度大于0.5Mpa,最高強(qiáng)度可達(dá)7.5Mpa以上。
4、抗震性好:由于環(huán)保輕質(zhì)混凝土砌塊屬多孔材料,具有較低的彈性模量,從而使其對(duì)震動(dòng)沖擊載荷有良好的吸收和分散作用,同時(shí)環(huán)保輕質(zhì)混凝土砌塊質(zhì)量較輕,有效減低建筑物的荷載,建筑物荷載越小,抗震能力越強(qiáng)。
5、不開(kāi)裂、使用壽命長(zhǎng):環(huán)保輕質(zhì)混凝土砌塊不會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂空鼓現(xiàn)象,使用時(shí)無(wú)需刷涂界面劑,抗老化性能突出,使用壽命長(zhǎng)。
6、抗水性能好:輕質(zhì)混凝土材料吸水率低于10%,明顯區(qū)別于其他墻體自保溫材料。
八、銷(xiāo)售及相關(guān)服務(wù)
我公司提供整套環(huán)保輕質(zhì)混凝土砌塊生產(chǎn)線與技術(shù)服務(wù),提供完善的市場(chǎng)開(kāi)發(fā)支持,提供設(shè)備配件、發(fā)泡劑及配套模具原型。
九、免蒸泡沫混凝土產(chǎn)品規(guī)格及性能指標(biāo)
1、產(chǎn)品性能指標(biāo)
指標(biāo)產(chǎn)品名稱(chēng) |
技術(shù)指標(biāo) |
-- |
節(jié)能利廢指標(biāo) |
-- |
-- |
對(duì)比顯示 |
-- |
容重(kg/m³) |
導(dǎo)熱系數(shù)(w/m.k) |
生產(chǎn)能耗(T標(biāo)煤/萬(wàn)塊) |
節(jié)能率(%) |
利廢率(%) |
-- |
實(shí)心粘土磚 |
1700-1800 |
0.81 |
1.32 |
0 |
0 |
容重大,保溫隔熱性能差,節(jié)能性差,不能利廢 |
混凝土空心砌塊 |
1200-1400 |
0.7-1.2 |
0.4 |
69.70 |
0-44 |
容重偏大,保溫隔熱性能欠佳,節(jié)能性一般,利廢率低 |
蒸壓加氣塊 |
300-800 |
0.13-0.28 |
0.9 |
10 |
70 |
容重小,保溫隔熱性好,生產(chǎn)能耗高,利廢率高 |
環(huán)保輕質(zhì)混凝土砌塊 |
300-1230 |
0.08-0.27 |
0 |
90 |
70 |
容重小,保溫隔熱性好,節(jié)能性好,利廢率高 |
2. 通用砌塊規(guī)格
規(guī)格 |
每立方砌塊數(shù)量 |
600 x 200 x 100mm |
83 |
600 x 200 x 150mm |
55 |
600 x 200 x 200mm |
41 |
600 x 200 x 250mm |
33 |
九、設(shè)備優(yōu)勢(shì):
該設(shè)備為全球首創(chuàng)研發(fā)生產(chǎn)、特點(diǎn):
1、本項(xiàng)目生產(chǎn)泡沫混凝土砌塊的主要原材料是粉煤灰、電石灰等工業(yè)廢料,在國(guó)內(nèi)取材方便且價(jià)格低廉,整條生產(chǎn)線投資小,僅為傳統(tǒng)生產(chǎn)線(高壓蒸養(yǎng))的20%到2%,生產(chǎn)成本較低,運(yùn)營(yíng)成本低。
2、低風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)勢(shì):本項(xiàng)目引進(jìn)吸收歐洲發(fā)達(dá)國(guó)家工業(yè)廢料處理方面的先進(jìn)技術(shù),在我國(guó)經(jīng)過(guò)多年的工程生產(chǎn)試驗(yàn),積累了較多的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),制定出一套適合我國(guó)國(guó)情的生產(chǎn)工藝,并開(kāi)發(fā)出了專(zhuān)用設(shè)備。由于本項(xiàng)目在國(guó)內(nèi)經(jīng)過(guò)規(guī)?;I(yè)生產(chǎn)的成熟技術(shù),投資風(fēng)險(xiǎn)低。
3、投資優(yōu)勢(shì):該項(xiàng)目投資小,僅為傳統(tǒng)加氣砌塊設(shè)備投資的20%左右。(以年產(chǎn)5萬(wàn)立方米計(jì)算)
4.節(jié)能優(yōu)勢(shì):該項(xiàng)目生產(chǎn)線節(jié)省能源,不需要傳統(tǒng)的高壓釜“蒸養(yǎng)”,可大大節(jié)省電能和燃煤。
5.工藝優(yōu)勢(shì):采用復(fù)合添加劑劑,會(huì)使砌塊產(chǎn)生具有獨(dú)立封閉微孔,使砌塊內(nèi)部氣孔形狀及孔隙率難以控制的問(wèn)題得到了很好的解決,可大大降低砌塊吸水率從而提高抗凍融性能,從而確保產(chǎn)品質(zhì)量,杜絕了產(chǎn)品的損耗。
6.設(shè)備優(yōu)勢(shì):采用微電腦自動(dòng)化控制系統(tǒng),可遠(yuǎn)距離操控,使整條生產(chǎn)線工作更可靠;同時(shí)可采用全數(shù)控技術(shù),精確計(jì)量供料、封閉發(fā)泡、高壓混泡、使生產(chǎn)流程簡(jiǎn)化,從而節(jié)省人力。
7、質(zhì)輕優(yōu)勢(shì):當(dāng)砌塊的體積相當(dāng)于8塊標(biāo)準(zhǔn)黏土磚時(shí),其質(zhì)量?jī)H為磚質(zhì)量的1/4~1/2,(400-900kg/m?),在運(yùn)輸中具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
8、環(huán)保優(yōu)勢(shì):整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程不排放廢水和煙塵、無(wú)污染、噪音小、不破壞耕地,稱(chēng)為“世紀(jì)綠色”生產(chǎn)線。
十、該套設(shè)備主要有:
(一)主機(jī)系統(tǒng)設(shè)備
1.配料機(jī) 1臺(tái) 2.輸送機(jī) 1臺(tái) 3.砌塊主機(jī) (混合攪拌) 1臺(tái) 4.去皮機(jī) 1臺(tái) 5.切割機(jī) 2臺(tái)(橫向、縱向) 6、碼垛機(jī) 1臺(tái) 7、模具車(chē)若干
包含:A.配料系統(tǒng) B.混泡系統(tǒng) C.攪拌系統(tǒng) D.泵送系統(tǒng) E.控制系統(tǒng) F.切割系統(tǒng) G.碼垛系統(tǒng)
十一、免蒸泡沫混凝土砌塊生產(chǎn)流程及布局圖
(二)工藝配套設(shè)備
1.模具 (選用) 若干套
2.發(fā)泡劑稀釋桶 (200L) 2個(gè)
選配設(shè)備(可以根據(jù)自己的資金和生產(chǎn)實(shí)際情況選配)夾具、裝載機(jī)、叉車(chē)等。
(三)建筑部分
1.儲(chǔ)料間 高度3m(放置添加劑) 面積50㎡—100㎡
2.半開(kāi)放式廠房 高度5m(放置生產(chǎn)線、原料) 面積200㎡—500㎡
3.產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)區(qū) (成型、養(yǎng)護(hù)產(chǎn)品) 面積2000㎡-----4000㎡
4.成品堆放區(qū) (堆放成品) 面積1500㎡------3000㎡
(四)電力部分
廠區(qū)總功率 35KW—85KW
主機(jī)系統(tǒng) 15KW—23.7KW
輸送系統(tǒng) 5KW
配料系統(tǒng) 8---10KW
澆注系統(tǒng) 7.5KW
照明系統(tǒng) 3KW
其 它 5KW
(五)供水
1.生產(chǎn)用水 0.18噸/m?
2.生活用水 100m?/月
(六)、人員定員:
工人4~8人,其中:配料、送料2~3人、技術(shù)工人1~2人、模具工2~3人。
(七)生產(chǎn)成本
平均成本約120~150元/m3(包含原料、人工、水電、設(shè)備折舊等費(fèi)用),按售價(jià)180~260元/m3,年產(chǎn)2萬(wàn)m3約獲利100萬(wàn)元以上(按600公斤/m3計(jì)算)。