臺振：通常是由電機經(jīng)過皮帶輪股動兩根帶有偏疼塊的軸，發(fā)生相向滾動，水平方向的離心力相互抵消，筆直方向的離心力相互疊加，然后發(fā)生筆直定向振蕩。成型塊數(shù)較少時，模箱下面可設(shè)一個振蕩源；成型塊數(shù)較多時，模箱下面可設(shè)兩個或多個振蕩源。振蕩源多時，因為電機起動快慢及速差等影響，振蕩不可能徹底同步。歐洲制造設(shè)備通常均選用臺振，每次成型的塊數(shù)較多，有的多達(dá)18塊，但相對振蕩功率較小，通常每塊砌塊可分管的振蕩功率約為1～2.2kw。

模振：主要有兩種，一種是美國貝賽爾公司為代表的模振方式，即帶有偏疼塊的傳動軸直接安裝在模箱兩頭，電機經(jīng)過皮帶輪股動傳動軸旋轉(zhuǎn)發(fā)生離心力，模箱兩頭的兩個電機滾動相反，發(fā)生的水平方向離心力相互抵消，而筆直方向的離心力相互疊加，然后發(fā)生筆直定向振蕩。因為電機直接股動模箱振蕩，所以模箱及其混凝土拌和物的振幅和頻率與振蕩系統(tǒng)共同。但因為兩臺電機起動快慢及速差影響，模箱兩頭的振蕩也不可能徹底同步。該種振蕩方式的成型機每次成型的塊數(shù)相對較少，目前最多的為6塊， 但振蕩功率較大，每塊砌塊分管的振蕩功率為5～6.2kw。別的一種是美國哥倫比亞公司的模振方式，是靠裝在成型機底架上的振蕩偏疼軸，并經(jīng)過連桿機構(gòu)與模箱相連，使模箱發(fā)生筆直定向振蕩，該種振蕩方式的成型機每次出產(chǎn)的砌塊也不多，振蕩功率也很大。