任何機械制造系統(tǒng)都存在制造誤差。例如，機械加工系統(tǒng)的主要誤差源包括機床、刀具、夾具,工藝、環(huán)境和人員等因素。因此，零件在加工過程中不可能做得絕對準確和理想，必然產(chǎn)生加工誤差。零件的幾何參數(shù)總是不可遙免地會存在誤差，此即幾何量加工誤差。

    

幾何量加工誤差可分為尺寸(線性尺寸和角度〕誤差、幾何形狀誤差(包括宏觀幾何形狀誤差、微觀幾何形狀誤差和表面波紋度)、方向誤差、相互位置誤差等。

   

盡管零部件上的幾何量誤差會影響零部件的便用功能和互換性，但是，工程實踐證明，只要將這些誤差控制在一定的范圍內(nèi)，即將零件幾何量參數(shù)實際值的變動控制在一定范圍內(nèi)，保證同一規(guī)格的零件彼此充分近似，那么零部件的使用性能和互換性就都能得到保證。因此，零件應當按照規(guī)定的極限(即公差)來制遺。公差是設計者事先規(guī)定的工件尺寸、幾何形狀、方向和相互位且允許變動的范圍，用于限制加工誤差。公差是設計時規(guī)定的實際參數(shù)值的最大允許變動量，是允許的最大誤差。

    

加工誤差是在零件加工過程中產(chǎn)生的，而公差則是由設計者給定的。

    

2.機電產(chǎn)品的質(zhì)量與機械精度的關系

    

現(xiàn)代機電產(chǎn)品的質(zhì)量特性指標包括功能、性能、工作精度、耐用性、可靠性、效率、壽命等。機械精度是衡量機電產(chǎn)品性能最重要的指標之一，也是評價機電產(chǎn)品質(zhì)量的主要技術參數(shù)。

    

機械零部件幾何參數(shù)的精度(簡稱幾何量精度)是影晌機電產(chǎn)品質(zhì)量的決定性因素?，F(xiàn)代機電產(chǎn)品的質(zhì)量特性指標與產(chǎn)品的幾何量精度密切相關，沒有足夠的幾何里精度，機械產(chǎn)品到喪失其使用價位。幾何量精度是指零件經(jīng)過加工后幾何參數(shù)的實際值與設計要求的理論值相符合的程度，而它們之間的偏離程度則稱為加工誤差。加工精度在數(shù)道上通常用加工誤差的大小來反映和衡量。幾何量精度通常包括構成機械零件幾何形體的尺寸精度、幾何形狀精度、方向精度、相對位置精度和表面粗糙度。當零件的幾何形體一定時，若誤差越小，則精度越高；若誤差越大，則精度越低。

    

對于機械部件和機電產(chǎn)品整機同樣也有幾何量精度要求。例如，當兩個或多個零件通過配合組裝在一起時，就要有裝配時的配合要求。

 

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