①主要優(yōu)點。

它的總體性能在機械制磚機中是較好的，優(yōu)于八孔轉(zhuǎn)盤壓磚機和摩擦壓磚機，如經(jīng)技術(shù)改進，有希望成為具有中國特色的普及性機型。這主要表現(xiàn)在如下幾個方面。

a.產(chǎn)量高于八孔轉(zhuǎn)盤壓磚機和摩擦壓磚機，也高于一般的中小型液壓壓磚機，在同等投資規(guī)模的情況下，在各種壓磚機中，它的產(chǎn)量最高，目前已達每小時2000.500。塊標磚。

b.制磚質(zhì)量優(yōu)于單面加壓的八孔轉(zhuǎn)盤制磚機。目前，大多數(shù)雙曲柄連桿式壓磚機均采用了雙面兩次加壓，磚的密實度較高，排氣較好，不易分層，已向液壓壓磚機的制磚效果靠近，并會逐漸縮小這一距離。

c.結(jié)構(gòu)簡單，易于維護和使用，方便操作，適合于工人素質(zhì)不是太高的中小企業(yè)及個人使用;它的維護費用在各種磚機中是相對偏低的。

d.制造成本低、價格低，有著比較理想的性價比，適合中國的國情。這是雙曲柄連桿磚機之所以流行的最重要原因。它的成型機價格目前大多在10萬~20萬元之間，全套生產(chǎn)線也只有幾十萬元，而產(chǎn)量卻較高，且質(zhì)量也優(yōu)于八孔轉(zhuǎn)盤壓磚機。從綜合考察，它比較適合許多中小企業(yè)既要求高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)，而又想降低投資的選型要求。從性價比講，它顯然比液壓壓磚機有優(yōu)勢。

②主要缺點。

a.產(chǎn)量仍達不到大型規(guī)?；a(chǎn)的要求，在產(chǎn)量方面仍然低于大型液壓壓磚機和振動磚機，屬于中等產(chǎn)量機型。

b.制磚質(zhì)量仍不如液壓壓磚機。它雖然雙面加壓，但壓力較小，特別是頂壓力，單靠凸輪的頂壓力是不理想的，遠不如液壓壓磚機的液壓頂壓;另外，它目前只能兩次加壓，排氣仍不夠理想，時有分層現(xiàn)象出現(xiàn)。液壓壓磚機可以輕易實現(xiàn)三次、四次加壓，由于受機械控制的局限，目前雙曲柄連桿機型仍無法達到三次或四次施壓。同時，它的保壓時間也短于液壓壓磚機。

c.自動化程度較低。就目前情況看，它的自動控制程度還無法與液壓壓磚機相比。這是因為它的機械傳動特點顯然不如液壓傳動，而液壓是很容易實現(xiàn)數(shù)控的，機械傳動相對難一些。

③發(fā)展方向及瞻望。

雖然這種機型還有上述三點不足，暫時不能與液壓壓磚機相比，但是，由于其性價比十分理想，適合中國的國情，此類機型只要進行較大的技術(shù)改進，逐漸縮小與液壓壓磚機的差距，則本機是很有應(yīng)用前景的，其關(guān)鍵就在于它的技術(shù)進步能否達到理想的程度。它的努力方向是以下三個:

a.進一步提高產(chǎn)量，大力發(fā)展四孔機型、六孔機型、八孔機型、完全淘汰單孔機型，目前，應(yīng)重點推廣應(yīng)用四孔機型，它的單機產(chǎn)量將來應(yīng)達到每小時5000塊標磚以上;

b.提高頂壓力和上壓力，使磚坯的密實度能夠達到或接近液壓壓磚機的水平，并能成功解決三次或四次加壓技術(shù)難點，實現(xiàn)多次加壓，并延長保壓時間;

c.提高自動化程度，使成型主機或整條生產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)控，達到更高的自動化水平，向液壓壓磚機靠近，縮小差距。

④選用。

雙曲柄連桿壓磚機屬于中等檔次的壓磚機，它適用于以下幾種情況的選型:

a.對產(chǎn)量要求較高，對產(chǎn)品質(zhì)量又希望不是太差，且投資要控制在100萬元以下的投資者，可以選用本機型;

b.在不要求過高自動化程度，偏重考慮產(chǎn)量和投資時，可選用本機型;

c.若采用粉煤灰等細物料而粗骨料又不足時，在受投資限制，不能采用液壓壓磚機時，可選擇雙曲柄連桿機型;

d.既想生產(chǎn)實心磚，又想生產(chǎn)空心磚時，可選用多功能雙曲柄連桿機型。