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1999年8月20日國務(wù)院辦公廳印發(fā)《轉(zhuǎn)發(fā)建設(shè)部、國家經(jīng)貿(mào)委、科技部、國家稅務(wù)總局、國家質(zhì)量及時監(jiān)督局、國家建材局<關(guān)于推進(jìn)住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化提高住宅質(zhì)量一件>的通知》[國辦發(fā)(1999)72號],《意見》中明確規(guī)定:從2000年6月1日起,沿海城市和其他土地資源稀缺城市,禁止使用實(shí)心粘土磚,并根據(jù)可能的條件限制其它站圖制品的生產(chǎn)和應(yīng)用。從這一天起,中國禁實(shí)工作正式拉開帷幕。
隨著時間的推移,國務(wù)院以及國土資源部等部位對“禁實(shí)”工作越來越重視,“禁實(shí)”的力度越來越大。2001年6月,國家確定了全國170個大中城市,要求在2003年6月底前,完成禁止在住宅建設(shè)中使用實(shí)心粘土磚的目標(biāo),取得了較好的效果。
到2005年,全國各省市墻改辦都對所轄范圍內(nèi)的“禁實(shí)”時間表做出了明確安排,一場禁實(shí)的大風(fēng)暴就此開始!
同時國家出合一系列針對新興墻材企業(yè)的優(yōu)惠政策,如新型墻材企業(yè)自申報之日起免征三年企業(yè)所得稅;排渣單位不得以任何名義向粘土實(shí)心磚的生產(chǎn)單位或使用單位征收8元/㎡的墻改基金,直接補(bǔ)貼新型墻材生產(chǎn)企業(yè)等。
我國的免燒磚及砌塊發(fā)展情況大致可分為三個階段:從八十年代開始有廠家小規(guī)模生產(chǎn),但是產(chǎn)品質(zhì)量較差,生產(chǎn)速度緩慢,設(shè)備也比較落后,幾乎沒有什么市場;到九十年代,隨著設(shè)備的更新?lián)Q代以及工藝的進(jìn)一步提高,砌塊產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)速度都有了一定的提高,但是仍不能達(dá)到國家大規(guī)模推廣的要求;到99年后,隨著國家禁實(shí)政策的出臺,整體行業(yè)迅速發(fā)展,從生產(chǎn)設(shè)備到生產(chǎn)工藝都日趨成熟,已可適合國家大規(guī)模推廣的要求,亦符合國家建設(shè)節(jié)約型社會的要求。
據(jù)資料顯示,一般情況下,一個地級城市的年用磚為12億塊左右,一個縣級城市的用磚量為3億塊左右,而目前的現(xiàn)狀是,很多地方的磚廠用的都是老設(shè)備,日產(chǎn)量的兩萬塊以上的都特別少,算下來每年最多的也就生產(chǎn)六、七百萬塊,而且質(zhì)量上還沒有保證。這樣就造成了多數(shù)地方的免燒磚和砌塊從質(zhì)量、數(shù)量上根本滿足不了建筑的需要,這就導(dǎo)致了紅磚不能盡快退出市場,因?yàn)閲也豢赡芡V菇ǚ?。隨著新型材料產(chǎn)量的逐步加大而一步一步進(jìn)行。由此可見,新型墻材生產(chǎn)的前景非常好,事業(yè)大有可為。
可選用黃沙(含機(jī)制)、河沙、石粉、頁巖、白灰、煤渣、礦渣、粉煤灰等材料中的一種或多種來生產(chǎn)水泥制品或無水泥制品。原料選擇要結(jié)合當(dāng)?shù)貙?shí)際情況,關(guān)鍵是選擇來源穩(wěn)定、價格低廉的原料,這樣可保證正常生產(chǎn)以及豐厚的利潤。
采用我公司生產(chǎn)的“德科達(dá)”牌各種型號全自動液壓砌塊成型機(jī),有以下主要優(yōu)勢:
整體:集機(jī)、電、液與一體,全自動循環(huán)運(yùn)行,故障自我診斷顯示,安全性以絕對。
液壓:隱蔽式油路縮小機(jī)占空間,同時縮短的油管使動力更強(qiáng)勁,主要部件均采用德國進(jìn)口產(chǎn)品,壓力更大,并徹底解決了長期運(yùn)行易漏油的問題。
控制:采用日本三菱(德國西門子)工業(yè)PLC控制系統(tǒng),中文顯示,觸摸式操作,無極調(diào)頻變速,隨時依據(jù)不同原料改變動作,具有非常靈活性。
布料:獨(dú)特曲柄連桿結(jié)構(gòu),強(qiáng)制下料裝置,徹底解決了異型磚布料難題,二次布料可生產(chǎn)彩色路面磚。
模具:加大厚、精細(xì)磨、特種鋼、高頻滲碳處理,模箱扣板不經(jīng)焊接,壽命更持久。采用插裝式設(shè)計,可在幾分鐘內(nèi)更換,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。
機(jī)振:臺振、模振、臺模共振產(chǎn)生的大激振力,可使生產(chǎn)的砌塊強(qiáng)度高達(dá)25兆帕。
防振:獨(dú)特的膠囊減震技術(shù),更有效延長大機(jī)振力下機(jī)體和模箱的壽命。
成型:制品強(qiáng)度高。獨(dú)特的模具平衡設(shè)計,使生產(chǎn)的成品外觀尺寸更精確。
托板:精心研制的先進(jìn)送板系統(tǒng),對托板的適應(yīng)性超強(qiáng),不需要在托板上過多投資。
1. 選址: 地點(diǎn)要靠近原料來源附近,這樣可省去一大部分短運(yùn)費(fèi)用。至于成品磚的費(fèi)用,應(yīng)考慮到無論廠子放在何種位置,用戶都是分散的。
2. 場地:場地8-12畝都可,場地機(jī)前硬化2-10米路面,其他用廢渣鋪底,平整即可。
3. 人員:控制1人,上料2人(含上板),出板2人,推坯4人,碼垛2人。計12人。
4. 生產(chǎn)量:以我公司10-15機(jī)型為例,每天單班(8小時)生產(chǎn),每日產(chǎn)量為103.600塊(標(biāo)磚),年產(chǎn)量按300天(十個月)計算可到31.080.000塊;若每天組織雙班生產(chǎn),則年產(chǎn)可達(dá)62.160.000塊。
由于各地原料成本不同,這里我們采用當(dāng)?shù)厍闆r加以說明。
主料:粉煤灰、石粉、米石、水泥
成本及利潤明細(xì)表(08年參考價)
砌塊規(guī)格 原材料及其他 |
390*190*190mm |
240*115*53mm |
|||
用量 |
成本 |
用量 |
成本 |
||
粉煤灰 |
7元/噸 |
2.625kg |
0.018 |
0.375kg |
0.003 |
米石、石粉 |
30元/噸 |
13.475kg |
0.404 |
1.925kg |
1.058 |
水泥 |
260元/噸 |
1.4kg |
0.364 |
0.2kg |
1.052 |
工人工資 |
50元/人/班 |
7人 |
1.054 |
12人 |
0.008 |
電費(fèi) |
0.58元/度 |
0.07度 |
0.04 |
0.007度 |
0.0046 |
成本合計 |
0.88元/塊 |
0.126元/塊 |
|||
市場售價 |
1.6元/塊 |
0.175/塊 |
|||
利潤 |
0.72元/塊 |
1.149元/塊 |
1. 美化環(huán)境:利用工礦廢渣制磚是變廢為寶,增加效益,美化環(huán)境,綜合治理的好辦法,,利用工礦廢渣制磚,該設(shè)備每年可吞食廢渣5萬噸。可減少渣場畏資25-35萬元(其中包括征地費(fèi)用),還可減少廢渣占地30畝,增糧3.5萬斤。
2. 節(jié)約耕地:利用工礦廢渣制磚,每年可節(jié)地25-40畝,就全國而言,節(jié)約耕地數(shù)量將不可估量。
3. 節(jié)約能源:利用該設(shè)備制磚,生產(chǎn)工藝取代了我國幾千年來的燒結(jié)成型辦法,省去了復(fù)雜的蒸養(yǎng)過程,按每塊燒結(jié)磚用煤0.1公斤算,每年可節(jié)約煤炭1600-2500噸。
4. 消除污染:用該設(shè)備制磚,不用建窯,不建煙囪。
綜上所述,此項目生產(chǎn)免燒砌塊,用料來源便利,資源廣泛:沙子,石子、石灰、煤矸石、頁巖石、風(fēng)化石。工業(yè)廢料:電廠爐渣,粉煤灰,城市建筑垃圾、下房廢料等隨處可見,制磚成本更低,以上原料都可以更換模具,生產(chǎn)出符合國家建筑要求的各種型號標(biāo)磚、多孔磚、路沿、路面磚、同時該項目符合國家政策要求,符合產(chǎn)業(yè)政策導(dǎo)向,市場前景廣闊,利潤豐厚,是一項節(jié)約土地、保護(hù)環(huán)境、減少資源浪費(fèi)、減少污染排放等,利國、利民、利己的好項目。
若上此項目德科達(dá)公司竭誠歡迎您帶懂機(jī)械技術(shù)、液壓技術(shù)、電腦技術(shù)的朋友,一同前來我公司考察設(shè)備、考察售出現(xiàn)場、實(shí)地觀摩操作流程指導(dǎo)工作。