爐渣粘度對高爐操作具有非常實際的意義。因為一般爐渣成分及熔化溫度可由配料計算時相當準確地予以控制，而爐渣粘度與溫度及操作條件等很多因素有關(guān)，并且又往往成為造成操作故障的重要原因。

高爐爐渣粘度適當，一般以不超過1Pa·s(10泊)為好，如果粘度過大，爐料下降或煤氣上升均發(fā)生困難，而且渣鐵分離不凈，渣鐵間反應(yīng)速度降低，但是如果粘度過小時，容易侵蝕爐襯，護缸溫度也不易提高。爐渣粘度實際是液體爐渣的內(nèi)摩擦系數(shù)，以它的倒數(shù)值計景流動性。任何一種流體在流動時，由于各部分的流動速度不同，分子與分子之間產(chǎn)生內(nèi)部摩擦力，這種摩擦力就形成粘度。一般爐渣粘度隨溫度升高而降低，溫度變化平緩而無明顯轉(zhuǎn)折點的這種爐渣稱為長渣，一般酸性渣都具有此特點。溫度隨溫度變化具有明顯轉(zhuǎn)折點的渣叫短演，一般堿性值具有。

所以研究表明，爐渣是具有一定粘度的，因為本身粘度和摩擦系數(shù)的關(guān)系，才可以證明爐渣是可以做免燒磚的。在經(jīng)過多次實驗成功之后，爐渣完全可以生產(chǎn)免燒磚，而且是廉價、質(zhì)量好的原材料，也解決了大量爐渣堆放的問題，既環(huán)保又充分利用了原料。更多關(guān)于爐渣生產(chǎn)免燒磚資料可來電咨詢德科達廠家。（德科達機械）