對(duì)泡沫的勻質(zhì)性要求.其均勻度應(yīng)大于98%;對(duì)泡沫的損失率，則要求不大于5%.達(dá)到這一要求，除了要有高性能的攪拌機(jī)或混合器之外.還要有科學(xué)合理的混泡技巧，特別是工人的責(zé)任心。

    澆注成型泡沫漿體達(dá)到滿愈的程度時(shí).就可以澆注。澆注工序的操作過程可以參照下面的順序進(jìn)行，也可酌情靈活變化。

    ①按照一次澆注量，提前合好模箱，并將摸箱擺放在養(yǎng)護(hù)車的底板上。注愈.不可將模箱放在地上，否則，澆注后由于雨量太大.再向模車上移動(dòng)就十分困難。第一個(gè)模箱澆注后，將第二個(gè)模箱擺放在第一個(gè)模箱上。

    ②用脫模劑涂刷模具內(nèi)璧。脫模荊可采用水性或油性，建議采用水性。若采用油性，由于能污染磚面，并且砌筑時(shí)不粘砂漿.是不妥當(dāng)?shù)?。水性的可采用乳化油、聚乙烯陳m等。

    ③脫模劑涂刷后就可澆注成型.若涂刷成膜v脫模荊如聚乙烯醉欣等，應(yīng)等其于操后才可注漿。也可用電吹風(fēng)將其吹干.加速于操。澆注可采用前述澆注泵或澆注機(jī)。若采用澆注泵，應(yīng)防止堵塞或流動(dòng)不楊，井應(yīng)先用石灰水潤(rùn)滑管道。若采用澆注機(jī)，應(yīng)準(zhǔn)確控制每模的注漿量，不可滋槳造成浪費(fèi)。

    ④澆注后不可刮平，以防沉降。澆注量應(yīng)略大于模具上口，待終凝后再用刮刀將多余的部分刮去。這樣，發(fā)泡磚的尺寸會(huì)更一致和精確。

    ⑤靜停和養(yǎng)護(hù)。澆注后的模車人工推動(dòng)或機(jī)械牽引進(jìn)人靜停初養(yǎng)室，進(jìn)行靜停，初步硬化.在達(dá)到終握時(shí)結(jié)束睜停初養(yǎng)。若不考慮燕壓釜或燕養(yǎng)窯的一次產(chǎn)量.且模箱為鋼制時(shí)，可以不脫模，壞體在終凝后，帶模進(jìn)人燕壓釜壓釜進(jìn)行燕壓。若想提高燕壓釜或燕養(yǎng)窯的產(chǎn)量，可在終凝后將坯體脫模，然后重新碼放在模車上，送人燕養(yǎng)窯或燕壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。脫模時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)懊、動(dòng)作輕快，以防損壞坯體。因?yàn)檫@時(shí)坯體的強(qiáng)度還很差，非常容易破碎。為了不使坯體在碼放后塌垛，把上部的磚坯壓壞.磚垛不宜碼放得過高。具體合適的層數(shù).應(yīng)以不壓壞磚壞為準(zhǔn)。若是磚坯破損率過大，說明靜停時(shí)間短，應(yīng)該再延長(zhǎng)初養(yǎng)時(shí)間，直到能保證磚坯強(qiáng)度為止。(水泥制磚機(jī)澆注成型的原理）