①活性廢渣應(yīng)提前粉碎.需耍時(shí)應(yīng)在粉碎后再進(jìn)人磨機(jī)粉肺至規(guī)定的細(xì)度。粉碎部分和粉磨部分的成品應(yīng)送人原料倉(cāng)備用。

    ②各種外加劑要提前按要求送人料倉(cāng)備用。凡是水劑需要稀釋的應(yīng)用潔凈水配好。

    ③各種固體物料經(jīng)計(jì)t后，送人混合機(jī)初步混合，再由螺旋上料機(jī)送人攪拌機(jī)。

    ④各種液體料分別計(jì)最后，由計(jì)量泵或原料泵送人攪拌機(jī)，水由水泵送人攪拌機(jī)。

    ⑤計(jì)，誤差:水泥士1%,較狀活性廢清2%,磨細(xì)活性廢清士1%，砂子士3%，外加劑士0.11穩(wěn)定荊士0.3%.

    ⑥配料人員應(yīng)固定，不應(yīng)頻策更換，配料時(shí)應(yīng)有配料記錄.配料人員應(yīng)在記錄上簽名，配料記錄應(yīng)長(zhǎng)期保存，以便總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和發(fā)現(xiàn)問題。

    

(2)攪井創(chuàng)策攪拌制漿是發(fā)泡磚的兩大主體工序之一，它對(duì)發(fā)泡磚的強(qiáng)度及泡孔的均勻性影響很大。攪拌時(shí)的投料順序如下:

    ①先在攪拌機(jī)內(nèi)加人砂子和活性粒狀廢渣;

    2.邊加上述固體物料，邊向攪拌機(jī)內(nèi)噴水，噴水f為70%;邊噴水邊攪拌，使砂粒和固體順粒的表面裹上一層均勻的水模，攪拌15^-25s;

    ③向攪拌機(jī)內(nèi)加人水泥.攪拌20-25s，使水泥均勻地被水枯到每個(gè)砂位及固體順較的表面;

    ④向攪拌機(jī)內(nèi)加人磨細(xì)活性廢渣，攪拌15-20s,使活性廢渣徽細(xì)傾粒填充于水泥傾粒之間，水泥先產(chǎn)生水化，牢固地將各個(gè)砂較或活性廢渣順?？萁Y(jié)為一個(gè)整體。注愈。活性廢渣徽粉不能先于水泥加人;

    ⑤加人剩余的30%水及外加劑，攪拌2^-3min,或直至均勻度滿愈為止。攪拌好的漿體應(yīng)沒有水泥干粉團(tuán)拉和廢渣徽粉團(tuán)拉。

    ⑥總攪拌時(shí)間應(yīng)控制不少于5min，在不影響效率及下道工序操作的情況下，應(yīng)盡量延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。

以上就是簡(jiǎn)單的介紹一下發(fā)泡磚的生產(chǎn)工藝，和免燒磚機(jī)的具體區(qū)別，請(qǐng)查看德科達(dá)免燒磚機(jī)官方網(wǎng)站。（發(fā)泡磚機(jī)的生產(chǎn)工藝）