(1)體質(zhì)組分總用量及調(diào)節(jié)體質(zhì)組分在配方中的總用量約為55%一75%。在這個(gè)范圍內(nèi)，可以根據(jù)以下原則進(jìn)行調(diào)節(jié):    ①當(dāng)發(fā)泡磚的強(qiáng)度要求較高時(shí)，應(yīng)降低其用量;    ②當(dāng)發(fā)泡磚的密度和強(qiáng)度要求不高時(shí)，可提高其用量;    ③當(dāng)活性廢渣的活性較高時(shí)(如采用礦渣)，可提高其用量;    ④當(dāng)活性廢渣的活性不高或粒度較大時(shí)，應(yīng)降低其用量;    ⑤當(dāng)采用蒸壓工藝時(shí)，可提高其用量;    ⑥當(dāng)采用蒸養(yǎng)或自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)降低其用量。
    (2)活性廢渣與砂子的比例及調(diào)節(jié)砂子的用量總的來說不宜太大。砂子用量越大，料漿越易分層，澆注難度加大。在一般情況下，砂子的用量應(yīng)小于總配方量的30%，一般在10%一35寫之間。
砂子與活性廢渣的適宜比例可考慮為1，2或1，3;高密度的制品也可為1:1。但在大多數(shù)情況下，砂子的用量應(yīng)小于活性廢渣，甚至微量。(免燒磚機(jī)生產(chǎn)配方中各組分的用途及調(diào)節(jié))
    (3)水泥的用量及調(diào)節(jié)水泥的用量應(yīng)考慮三個(gè)方面:一是磚的早期及后期強(qiáng)度;二是澆注穩(wěn)定性;三是成本。水泥的用量越大，早期強(qiáng)度及澆注穩(wěn)定性越好。當(dāng)水泥用量過小時(shí)，由于活性廢渣在幾個(gè)小時(shí)內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)度不高，就會(huì)使泡沫不能及時(shí)被水泥固定在漿體中而消失。從磚的性能及工藝性能考慮，當(dāng)然是水泥的用量越大越好，但考慮發(fā)泡磚的成本，又不能過高。綜合兼顧考慮，水泥用量應(yīng)在20%一50%即可。當(dāng)廢渣活性不高，且磚的強(qiáng)度要求不高時(shí)，可取小值，降低其配比量，20%一30%即可。當(dāng)廢渣活性不高，且磚的強(qiáng)度又要求較高時(shí)，可取大值，提高其配比量，以30%一50%為宜。當(dāng)生產(chǎn)500一7。。kg/m“低密度制品時(shí)，因泡沫加量大，磚的強(qiáng)度損失較大，應(yīng)加大水泥用量，‘彌補(bǔ)大泡沫量帶來的強(qiáng)度損失。當(dāng)生產(chǎn)1100一1300kg/m“高密度制品時(shí)，因泡沫加量較少，可以考慮減少水泥用量，取小值即可。當(dāng)使用活化劑、強(qiáng)度提高劑、反應(yīng)促進(jìn)劑時(shí)，可酌情適當(dāng)降低水泥用量，具體可視外加劑品種及用量。
    (4)穩(wěn)泡組分的用量及調(diào)節(jié)穩(wěn)泡組分的常用量為3%一10%。穩(wěn)泡組分用量過大，氣泡在漿體中難以分散，氣泡變細(xì)小，會(huì)加大發(fā)泡劑用量。但若用量過小，則達(dá)不到穩(wěn)定泡沫的目的?？紤]二者兼顧，可按以下原則調(diào)節(jié):    ①當(dāng)采用快硬水泥或加反應(yīng)促進(jìn)劑時(shí)，由于水泥凝結(jié)很快，對(duì)穩(wěn)泡組分的要求不高，可降低其用量，甚至不用;    ②當(dāng)采用普通硅酸鹽水泥而又加人反應(yīng)促進(jìn)劑，水泥凝結(jié)很慢，為防止泡沫在水泥終凝前消失，應(yīng)提高其用量，以泡沫能夠被固定于坯體中為標(biāo)準(zhǔn);    ③當(dāng)采用優(yōu)質(zhì)發(fā)泡劑，泡沫不易消失時(shí)，穩(wěn)泡組分就可不用或少用;    ④當(dāng)采用的發(fā)泡劑質(zhì)量不高，泡沫穩(wěn)定性不夠理想時(shí)，可根據(jù)泡沫的穩(wěn)定性而加大其用量。
    (5)外加劑用量及調(diào)節(jié)外加劑是指在配比中加人量小于3%的各種化學(xué)物質(zhì)，因此，它們單獨(dú)使用的用量一般均在3%以下，若幾種配合使用，可適當(dāng)減少。
    反應(yīng)促進(jìn)劑的常用量為1%一3%，對(duì)反應(yīng)速度要求不高時(shí)可少用，要求較大縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間時(shí)，可加大其用量，但應(yīng)考慮使用成本:廢渣活化劑常用量為2%一3%，高活性廢渣可取2%，低活性廢渣可取3%;料漿調(diào)節(jié)劑一般加量為0.2%~1%，當(dāng)對(duì)料漿狀態(tài)及流動(dòng)性要求不高時(shí)，可少加或不加;強(qiáng)度提高劑的加量為0.05%一0.1%。因本品價(jià)格較高，不宜多用，以能滿足制品強(qiáng)度為準(zhǔn)。(免燒磚機(jī)生產(chǎn)配方中各組分的用途及調(diào)節(jié))