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免燒磚機(jī)怎么生產(chǎn)鎢尾礦免燒磚

日期:2015-06-22 ???? 點(diǎn)擊:

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    西華山鎢礦的鈣化磚廠在1989年建成,1990年投人批量生產(chǎn),利用尾礦與石灰生產(chǎn)鈣化磚,年生產(chǎn)磚達(dá)1000萬(wàn)塊,每年創(chuàng)利20多萬(wàn)元。(免燒磚機(jī)怎么生產(chǎn)鎢尾礦免燒磚)
    (l1)主要原科及質(zhì)量要求鈣化磚又名灰砂磚,它的主要原料是尾砂和石灰,尾砂為西華山鎢礦生產(chǎn)的尾砂,其粒度分布及化學(xué)組成見(jiàn)表9一28、表9一29。
    尾礦在鈣化磚中占其總量的80%以上,必須保證尾礦中三氧化硅的含量大于65%,另外,尾礦中不許含有成團(tuán)的泥土塊,均勻分散的細(xì)粒泥土含量應(yīng)小于總量的10%;水溶性鉀、鈉氧化物的含量不得大于2寫(xiě);其粒度要求為。.3一1.Zmm,>65%;+1.Zmm,<5%;一0.15mm,鎮(zhèn)30%,同時(shí)尾砂絕不容許有大小卵石、爐渣、草根、樹(shù)皮等雜物存在。
    石灰:石灰必須是新鮮(塊狀)的生石灰,且其中有效氧化鈣的含量應(yīng)大于65%,氧化鎂含量應(yīng)是小于5%的低鎂石灰,同時(shí),生石灰中的過(guò)燒和欠燒石灰應(yīng)分別低于5%和15%為最佳,其細(xì)度要求為一0.o97mm,>95%。
    (2)生產(chǎn)工藝將石灰加工粉碎后與去除雜質(zhì)的尾砂混合一起加水?dāng)嚢?,再人倉(cāng)消化,壓制成型,經(jīng)蒸汽養(yǎng)護(hù)后成為成品。
    在灰砂混合過(guò)程中,為使灰砂相互分散達(dá)到均勻混合,應(yīng)采用機(jī)械充分?jǐn)嚢枰詳U(kuò)大灰與砂的接觸面,控制好加水量,使石灰得到充分的消解,生成盡可能多的水化產(chǎn)物。理論加水量為有效氧化鈣含量的33.13%,在敞開(kāi)容器中消化時(shí),實(shí)際加水量為理論加水量的1~2倍;混合消解時(shí)間一般在30min之內(nèi),溫度需控制在55℃以上。
    磚坯成型是保證鈣化磚質(zhì)量的重要手段,鈣化磚是采用半干法壓制成型,含水率僅8%一10%。要保證磚坯重量達(dá)到2.75~2.89kg/塊,極限成型壓力必須達(dá)到ZoMPa(或20Okg/emZ)以上,填料深度80~85mm,成品尺寸240mmXllsmmX53mm。(免燒磚機(jī)怎么生產(chǎn)鎢尾礦免燒磚)
    蒸壓養(yǎng)護(hù)一般采用壓力為0.SMPa(或skg/cm“)的飽和蒸氣壓,蒸壓6h。
    經(jīng)檢測(cè),該成品各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)國(guó)家150號(hào)標(biāo)準(zhǔn)磚的要求,符合國(guó)家建材放射衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn),可在建筑業(yè)上普遍使用。

磚機(jī)
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