3.無低、中、高壓的故障 

原因分析：

    1、閥嚴重泄漏; 

    2、參數(shù)設置有誤或沒設置參數(shù)。 

故障排除： 

    1、檢查電磁閥線圈有無通電，若無，則檢查線路，排除線路故障; 

    2、因泄漏而導致系統(tǒng)壓力上不去，充液閥不能關閉或關不緊，造成泄漏?；蚱渌y泄漏(如YP2080的V105的嚴重泄漏);

    3、系統(tǒng)壓力的建立不理想; 

    4、重新設置正確的參數(shù)。 

4.自動循環(huán)動粱下降到最下位，上模接觸粉料以后，仍然沒有加壓動作或者等待加壓時間過長的故障。 

    原因分析：

    1、動梁接觸粉料位設置得太低，即使上模接觸粉料以后，仍然未能達到接觸粉料位，或者需要等動梁自重將粉料壓實后才能達到接觸粉料位。如果此時需要檢查故障，應該停止循環(huán)，將旋鈕打到停止位置，方可靠近壓磚機的運動部件進行故障排查; 

    2、動梁低位延時時間設置過長，造成壓制停止的假相; 

    3、動梁位移傳感器有問題。如果動梁位移傳感器計數(shù)不正確，即使動梁越過接觸粉料位一電不能被PLC接受; 或者位移傳感器沒有安裝好，當動梁下到低位或者上到高位時，其位置已經(jīng)超出傳感器可以正常測徽的范圍，雖然可以設定動梁全行程，但循環(huán)時就不能正常工作。所以無論安裝、調(diào)試或者更換新的位移傳感器以后，都要注意安裝位置不能超出正常測量范圍。

5.系統(tǒng)全部輸入信號工作不正常的故障 

    原因：接近開關損壞時，剛好將正負極短路，造成系統(tǒng)的輸人電源短路，因此輸人信號不能正常工作。此外，如將某些輸人信號的接線正負極調(diào)轉(zhuǎn)等也會造成愉人電源短路。查找這類問題時，應該遵循從內(nèi)到外的原則，就是將控制柜外的輸人線全部斷開，只剩電源線，先排除控制柜內(nèi)的接線問題。然后再將航空插頭(工業(yè)插頭)逐個接上，便可以查出是哪個插頭土的線有故障，再檢查出是哪根線的信號出間題。這種方法也可以檢查出插頭內(nèi)部短路的故障。